管式加热炉串级温度控制解决方案
精度高、响应快、专用算法易调参
光伏半导体行业的管式加热炉设备，存在开关炉门、加入特种气体、石墨舟吸热等干扰温度控制的环节，影响工艺时间和控制效果；同时该类设备存在温度传导滞后大、超温后降温难、PID整定时间过长、定标参数调试复杂等难点。Stake官网针对该领域做出算法突破，提高了控制精度、简化了调试过程，提高了生产效率，并得到了市场验证。
系统原理
PID串级控制，是采用两个PID串联工作，主PID控制器的设定值为目标温度，主PID控制的输出值作为副PID控制器的设定值，副PID控制器的输出值用来控制执行器。PID串级控制，充分利用副回路控制消除内扰，增强了对被控对象负荷变化的适应性。该系统主要应用于:对象的滞后和时间常数很大、干扰作用强而频繁、负荷变化大、对控制质量要求较高的场合。
控制方案
Stake官网针对管式加热炉设备的温度控制开发出了2自由度PID串级控制，用于滞后较大，干扰比较剧烈、频繁的温度控制场合。由于串级PID控制的特殊性质，两组PID互相制约，串级PID的参数整定具有一定难度，Stake官网串级控制定标整定算法，使得串级控制的调试工作和普通单回路PID控制的调参一样简单，面对复杂的控制对象同样可以轻松处理。同时，该方案额外在基础的串级控制之上开发出定标整定，极大的缩减串级控制在调试过程中的时间。
方案优势
控制精度高
串级PID控制可以减小系统微小的温度波动带来的PID剧烈变化，提高控制精度。
响应速度快
串级PID控制可以更快地响应温度变化，控制器之间可以实现温度的快速传递，从而使整个温度控制系统快速响应温度变化。
高精度温控采集
采集精度:0.1%。
易编程
采用？榛庾暗闹噶睿喑谈涌旖。
易调试
具备？樯衔换魇匀砑，调试更方便。
专用算法
具备独特的定标自整定与串级自整定算法，让调参变得更简单。
抗干扰
具备各个通道间隔离，应变各种复杂现场。
系统拓扑
现场应用
苏公网安备32021102003018号
